ウールブレンド糸 ウールの自然な暖かさと混合繊維の性能の利点を組み合わせているため、アパレルおよびホームテキスタイル産業で広く使用されています。しかし、織りプロセス中、過度の毛の性と頻繁な終了糸の破損は、生地の品質と生産効率に直接影響し、業界にとって緊急の課題になります。
繊維原材料の最適化と繊維の品質の一貫性の向上
ウールブレンド糸の毛の性と終了糸の問題の根本原因は、しばしば生繊維自体の中にあります。均一な繊維の長さと中程度のクリンプを持つウール繊維は、密で滑らかな糸構造に寄与します。ポリエステルやアクリルなどのブレンド繊維は、毛の毛の毛を引き起こす可能性のある重要な繊維の長さの矛盾を避けるために、ウールに合った繊維の長さで選択する必要があります。
繊維の品質の均一性も重要です。低品質のウールには、高濃度の短い繊維と不純物が含まれています。現代のグレーディングおよび不純物除去装置を使用して、生のウールの短い繊維の割合を厳密に制御すると、糸の破損のリスクを大幅に減らすことができます。
スピニングプロセスパラメーターを最適化して、密な糸構造を確保する
紡績プロセスは、ウールブレンド糸の毛の毛の性と終了糸に大きな影響を与えます。 combyを効果的に除去すると、短い繊維と不純物が除去され、糸の均一性と強度が改善され、毛の性が低下します。
ひねりは糸密度の重要な指標です。適切に増加するツイストは、繊維結合を強化し、ゆるい繊維と露出した繊維を減らし、したがって毛の性と終末期を減らします。ただし、過度のひねりは糸を硬くしすぎて、手の感触とその後の処理の両方に影響を与える可能性があります。特定のブレンド比と意図した使用に基づいて適切に調整する必要があります。
紡績機の張力と速度を制御すると、糸の破損を防ぐためにバランスの取れた繊維張力が維持されます。最新のインテリジェントスピニング機器には、リアルタイムで終末期を検出し、プロセスパラメーターを迅速に調整して全体的な安定性を改善するオンライン監視システムが装備されています。
織りプロセスを最適化すると、糸ストレスが減少します。織りプロセス中、糸は緊張、摩擦、圧縮を含む複数の機械的応力を受けます。織機の張力と織り速度を適切に調整することは、毛の性と終末期を減らすための重要な尺度です。
織り張力を減らすと、糸繊維間の相対的な動きが減少し、摩擦によって引き起こされる毛が減少します。改善された織機潤滑システムは、糸と機械部品の間の摩擦を効果的に減らし、糸の寿命を延ばすこともできます。
織り速度が過度に高くなると、糸の破損のリスクが高まり、糸の特性に基づいて合理的な範囲に調整する必要があります。
抗静止装置を使用して静的な電気の蓄積を減らします。これにより、糸繊維がほこりを引き付けて互いに反発し、糸の破損のリスクが高まります。
糸表面特性を改善するために、仕上げプロセスを科学的に適用します。
織り後の仕上げプロセスは、毛むくびと糸の破損を制御するためにも同様に重要です。軟化および毛の耐性仕上げプロセスは、布地の表面に保護膜を形成し、繊維の曝露を減らすことができます。
ウールブレンドに適した仕上げ剤とコーティングを使用して、繊維の表面結合を強化し、糸の浸透と摩擦中の繊維脱落を減らします。
洗浄および乾燥プロセス中の正確な温度と時間制御は、高温や繊維の脆性破損につながる可能性のある過度の機械的な力を避けるために重要です。
ナノテクノロジーの適用は、糸表面の機能化のための新しい手段を提供します。たとえば、ナノコーティングは糸の耐摩耗性と耐性を大幅に向上させることができます。
